технологии
Фильтрация, Очистка, гомогенизация и прививка
Шеффер!
1. Технология смешивания
Прежде чем приступить к производству, Scheffer проходит стандартный процесс очистки каждого жидкого сырья, поступающего на завод. Твердые соединения, которые могут находиться в продукте, удаляют и фильтруют до получения гомогенного раствора. Хотя этот полученный раствор становится более текучим при добавках, данные по содержанию увеличиваются за счет гидролиза.
Контролируемое растворение Шеффера и Процесс прививки
Жидкость удобренияпроизводствоСтрока — это для нас первый старт процесса. Смеси Высокий давлению под и Высокий в циклах закрыто Реакторы тоже запускаются. высокий Это гарантирует, что компоненты удобрений под давлением и на высокой скорости без проблем преобразуются в гомогенный раствор.
1 а
Продукты, завершившие процесс смешивания, передаются в резервуар для отдыха в более медленном цикле. Здесь температуру можно увеличить в соответствии с необходимостью и подвергнуть процессу улучшения. ЖидкостьПосле остывания раствора проводится длительный процесс инокуляции в микронизированном виде на инокуляционных установках бактерий под высоким давлением. Продукт со 100% однородной прививкой обогащенный Такое бывает. В процессе прививки с внутренним давлением в резервуарах с питательной средой для бактерий продукт является усиленным.
1.б
Продукт, подаваемый в блок розлива, активирует блок дозирования, который работает параллельно с системой, и специальные активные вещества Scheffer Mix вводятся в продукты в упаковке и однородной упаковке во время каждого процесса розлива. И упаковано герметично.
" Смешивание некоторых активных веществ весьма проблематично. Высокое давление и высокая температура вызывают нестабильность производственного процесса. Scheffer преуспела в преодолении этих проблем с помощью процессов, которые она установила при производстве своей продукции, и собрала первые возможные активы. Мы попробовали продукты, изготовленные с использованием этого усиления, и получили полезные результаты, превосходящие наши мечты. Мы представили вам этот успех, достигнутый с помощью технологий. "
Получение жидкости из газовой формы
Химикаты медленно добавляются в реактор, и реакторы закрываются. Производственный процесс начинается с реактора, подготовленного для давления 8 Бар. Хотя добавление новых добавок, усиливающих реакцию снаружи внутрь, кажется невозможным из-за высокого давления, образующегося в реакторах, эти активные вещества направляются внутрь с помощью насосов высокого давления, встроенных в резервуар. Пока температура в реакторе достигает 110-120 градусов и величина давления поднимается выше 8 бар, 3-тонный расширительный бак становится активным и принимает на себя часть нагрузки бака. По мере продолжения этого процесса продукт продолжает перемешиваться на высокой скорости. Нестабильность продукта начинает стабилизироваться примерно через 4-5 часов, а через 5 часов образуется стабильный продукт. После выдержки в течение 1 суток продукт передается в блок розлива со специально разработанной системой дозирования.
Схеффер Закрытое производство
Жидкие растворы, используемые в производстве, подаются в закрытые резервуары снаружи под высоким давлением. Высокоскоростные лопасти, вращающиеся под давлением замкнутого контура, быстро устраняют любые помехи. Таким образом, раствор удобрений быстро подвергается воздействию гомогенизированной смеси.
Схеффер Нажимные лезвия
Трубные волнорезы, выполненные от самой высокой точки до самой нижней точки в производственных реакторах, прорисованы мелкими царапинами. При производстве полных резервуаров к этим волноотбойникам прикладывается высокое давление, и воздушные лопасти выбрасываются в раствор удобрений. Этот процесс асимметрично разрезает массу удобрения внутри себя. Двойной эффект достигается за счет замораживающих лезвий.
Шеффер Нано Шредер
После завершения процесса производства продукции на линии производства жидкостей наноизмельчители направлен. После того, как частицы, присутствующие в содержимом, достигают наноразмера, начинается этап упаковки.