شيفر 13.17.17
تم تصنيعه باستخدام تقنية طلاء شيفر، 100% مسحوق ميكرون ومنشط بالتنقيط & سماد الري. إنه مناسب للاستخدام طوال الموسم بفضل تركيبته المتوازنة من NPK. مناسبة لأي نوع من النباتات أو الأشجار.
شيفر 9.51.5 نيك
سماد مسحوقي ميكروني ومطلي للإنتاج الخاص
متوازن & nbsp؛ بالتنقيط & amp؛ الأسمدة الورقية
التعبئة: 12.5 كجم
تم إنتاج هذا المنتج، الذي يحتوي على نسبة متوازنة من أسمدة شيفر البودرة، نتيجة للبحث والتكنولوجيا العالية. يتم تغليف الأسمدة ذات الحجم الدقيق بمنشطات نباتية وموزعات وإنزيمات وببتونات بكتيرية وفقًا لمحتوى التركيبة. هذه التركيبة الاقتصادية مع كمية قليلة من الاستخدام، يمكن تطبيقها بدون أوراق أو تقطير.
تعتبر كل سلسلة من سلسلة أسمدة شيفر البودرة مناسبة للاستخدام في الحقول المفتوحة وتعطي عوائد ناجحة حتى في كمية صغيرة من النباتات. وعلى الرغم من أنها غير معروفة في الصناعة، إلا أنها تحتوي على بعض المنشطات الخاصة النادرة.
يمكن استخدام أسمدة مسحوق شيفر على الأوراق والتربة بثقة. يعطي نتائج فعالة حتى بكميات صغيرة. كل ميكرون مغلف بالأعشاب النشطة والأحماض العضوية والمخلبات والإنزيمات. وبينما ينشط النبات بعدة طرق، فإنه يوجه النبات بالترميز الصحيح بما يتماشى مع تركيبته.
سماد مسحوق شيفر
تم إنشاء علامة شيفر التجارية لهيكلة البوتيك. من أجل توفير الظروف والفرص المناسبة لعملائها من خلال مخازنها من خلال الإنتاج ضمن الحدود الاسمية؛ وفي هذا الاتجاه بدأت أعمالها من أجل الاستجابة لطلبات الأسمدة البودرة وكشفت عن شروطها الخاصة في ما يلي مراحل؛
طحن ميكرون
التجانس في الأسمدة المسحوقة مهم بالنسبة لشيفر. بسبب التركيب الجزيئي المختلف والوزن النوعي للمساحيق، يجب التخلص من عامل الفرق الفرعي في المخاليط. وبينما تراكمت الأتربة الثقيلة في الجزء السفلي، بقيت الأتربة الخفيفة في الجزء العلوي ولم يمكن إجراء الحشوة بشكل متجانس. ومن خلال إضافة المرحلة الأولى في عملية الإنتاج، تم ضبط حجم كل سماد على مستوى الميكرون باستخدام وحدة طحن مسبق بقدرة 33 كيلووات، مما يضمن التوحيد القياسي. مزايا هذا الهيكل ميكرون هي:
- قدرة إضافية على امتصاص الماء / لزوجة عالية الذوبان
- سهولة الامتصاص من فحم الكوك
- انتظار متجانس في عبوته
- معدل الراحة دون الوصول إلى القاع عند وضعه في الماء / تجانس التشتت في المحلول السائل
النقل وملء الخزانات
يتم نقل ميكرونات المسحوق ذات الحجم الكبير إلى خزان خلط الضغط من خط 10 أمتار مع فراغ عالي. يتسبب الضغط والدفع العكسي الناتج في هذه العملية في إجهاد متساوي ويتسبب في فقدان ناقل الحركة بنسبة 70%. وهذا يدل على أن بعض الميكرونات لم تصل إلى هدفها في عملية النقل. ومن خلال حل ظروف الضغط هذه بخبرته الهندسية الخاصة، تمكن شيفر من القضاء على أوجه القصور التي قد تحدث في الأسمدة بنسبة انتقال تصل إلى 99%.
خليط
بفضل هيكل الخزان الخاص به، يقوم شيفر بالخلط تحت الضغط بهيكل خلاط مختلف عن الهيكل المعتاد. ظروف الخلط مهمة للتجانس.
تغطية
يتم طلاء الميكرونات، التي يتم خلطها تحت الضغط في خلاط خاص، حتى كل ميكرون باستخدام طريقة التبخير البارد عالي الضغط التي طورها شيفر. يتم تركيب المجموعات النشطة السائلة في خليط شيفر ومجموعات الإنزيمات في الببتون السائل على جزيئات البخار بنظام خاص وإرسالها إلى الخزان. يتم تغذية هذا الهيكل بشكل مستمر ويتم توفير استقرار البخار في البيئة. يتوقف النظام بعد التقاط كل ميكرون من جزيئات البخار. في نهاية العملية، يتم الانتهاء من طلاء الميكرونات. منعت هذه العملية أيضًا غبار الحشوة. اتخذت ميكرونات الأسمدة شكلاً جديدًا بفضل هيكل الرطوبة المتوازن.
