توليد السائل من شكل الغاز                                                                                                                            

تتم إضافة المواد الكيميائية ببطء إلى المفاعل ويتم إغلاق المفاعلات. تبدأ عملية الإنتاج بالمفاعل المجهز لضغط 8 بار. وعلى الرغم من أن الإضافات الجديدة التي تزيد من التفاعل من الخارج إلى الداخل لا تبدو ممكنة بسبب الضغط العالي المتكون في المفاعلات، إلا أن هذه العناصر النشطة يتم إرسالها إلى الداخل بواسطة مضخات الضغط العالي المثبتة على الخزان. وبينما تصل درجة الحرارة في المفاعل إلى 110-120 درجة وترتفع قيمة الضغط إلى أكثر من 8 بار، يصبح خزان التمدد سعة 3 طن نشطًا ويأخذ بعضًا من إجهاد الخزان. مع استمرار هذه العملية، يستمر المنتج في الخلط بسرعة عالية. يبدأ عدم استقرار المنتج في الاستقرار بعد حوالي 4-5 ساعات وبعد 5 ساعات يتكون منتج مستقر. بعد الراحة لمدة يوم واحد، يتم نقل المنتج إلى وحدة التعبئة بجرعات تعبئة مصممة خصيصًا.

​

​

شيفر الإنتاج المغلق

يتم نقل المحاليل السائلة المستخدمة في الإنتاج إلى صهاريج مغلقة من الخارج تحت ضغط مرتفع. تعمل الشفرات عالية السرعة التي تدور بضغط الدائرة المغلقة على تشتيت كل تداخل بسرعة. بهذه الطريقة يتم تعريض محلول الأسمدة لخليط سريع ومتجانس.

​

 

شيفر شفرات الضغط

يتم رسم قواطع الموجات الأنبوبية المصنوعة من أعلى نقطة إلى أدنى نقطة في مفاعلات الإنتاج بخدوش دقيقة. في الإنتاج الكامل للخزان، يتم تطبيق الضغط العالي على كاسرات الأمواج هذه ويتم طرح شفرات الهواء في محلول الأسمدة. تقطع هذه العملية كتلة الأسمدة بشكل غير متماثل داخل نفسها. يتم تطبيق تأثير مزدوج مع شفرات التجميد. 

​

​

شيفر نانو التقطيع

بعد الانتهاء من عملية إنتاج المنتجات في خط إنتاج السوائل، يتم استخدام مطاحن النانو  موجه. بعد أن تصل الجزيئات الموجودة في المحتوى إلى حجم النانو، تبدأ مرحلة التعبئة والتغليف.

​

​